数控折弯机的电源采用三相交流50HZ的380V供电，可直接供主电机运行，又经过系统内部的变压器输出交流电压后，供后档伺服及设备照明使用，另一组经过整流成两组直流24V，一路供数控系统使用，另一个变压器输出交流24V供机床的控制回路使用。
数控折弯机电气控制系统的各个主要元件均有可靠的接地装置保护，主回路和控制回路均有可靠的过载保护及短路保护，后档采用光电开关保护，确保整个机器及电气控制系统的运行安全。另外，折弯机电气控制系统配备了多个开关，有总电开关、应急开关等，遇到突发状况等可以关闭其中任一开关，保证安全。
该数控折弯机采用世界著名的折弯机系统提供商---荷兰Delem公司提供的DA56系统，可控制3+1轴，液压系统采用世界著名的液压控制专家德国贺尔碧格公司的阀组，滑块行程检测元件采用意大利GV公司的产品，设备后档控制采用日鼎公司伺服电机外加德国倍加福公司生产的光电检测元件，合理高档的配置在确保折弯工序高效精确运行地同时，还能保证数控设备的稳定性，实乃数控折弯设备的不二选择！
数控折弯机安全操作规程
1、操作人员必须经过专业培训，持证上岗， 数控折弯机专人操作，在操作时，必须穿戴穿好劳保用品。
2.、 操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。（备注：检查的内容包括机器的设备性能，程序和模具的设置，机器的保养和交接班记录，发现异常应及时向领班汇报。）
3、 机器的开机按以下步骤进行：
1）启动机床总电源 （备注：首次接入或主电源改变时首先应检查三相电源相序，确保主电机转向与标注一致。）
2）数控系统 LCD显示面板自动打开，归零完毕后进入主菜单
3）按下电箱上“油泵启动”按钮启动液压马达
4）进入工作模式（手动、自动或单步模式）按下控制面板“启动”开关，机床将自行寻找参考点归零。
4、 使用图形或数据编程自行编制 NC 程序时， 根据系统提示依次设置好待加工工件的材质、长度、板厚等属性，合理选择上下模具， 系统将自动计算主压力（备注：机器的折弯压力应小于模具的耐压，夹紧上下模具，分段模具必须逐个紧固。）后档位置和安排合理的折弯工序，编程时应考虑在折弯过程中可能出现的干涉，确保人身安全。程序的编制有图形编程和数据编程两种模式，具体方法详见附赠DA56系统操作手册。
5、 在运行模式下读取存储的操作 NC 程序并检查，按程序要求装入指定的上下 模具。模具安装时，机床应设置在停止状态。
6、 程序编制完毕,在运行模式下至少空运行两次，检查程序是否正确后方可进行折弯工作。
7、 折弯工件时尽量由一人操作，如需两人或多人操作时，由其中有经验的一人发出工作指令，保持工作步骤一致。
8、 折弯细小零件或较长尺寸零件时应仔细考虑避免工件和模具与身体存在安全隐患。
9、 折弯过程中，禁止闲杂人员在折弯区域逗留，确保人身安全。
10、 折弯过程中，禁止将手或身体其他部分置于机床上下模具之间。
11、 折弯过程中，必须随时检查模具是否有松动，位移，保证其紧固。
12、 折弯过程中，如发生故障或紧急情况，应立即按下“急停按钮”停机，并向领班汇报，查明原因、解除故障后方可开机。
13、 工作完毕，如暂时不再使用机床，应及时做好程序存储，将机床模具合模以后，依次关闭操作按钮，液压马达，机床总电源。
操作过程如有任何疑问可随时致电机床生产厂家！
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